Az univerzális8 soros vetemedésgátló eszköza shuttleless szövőszékekhez egy kritikus vetemedéstörés-észlelő és leállásvezérlő komponens. Valós időben figyeli a láncfonal állapotát, és leállítja a szövőszéket, ha olyan anomáliák lépnek fel, mint a lánctörés vagy a lazaság, megelőzve ezzel a hibás szövetet. Az alábbiakban ismertetjük működési elveit, szerkezeti jellemzőit, alkalmazási forgatókönyveit és előnyeit:
Alapvető funkciók és működési elvek
1. A vetemedéstörés észlelésének elve
A készülék nyolc sor ejtőhuzalból (jellemzően vékony fémlemezekből, minden sor láncfonalak csoportjának felel meg), vezető elektródákból és egy vezérlő áramkörből áll. A normál szövés során a lánctartó ejtőhuzalok felfüggesztve maradnak, leválasztva az áramkört. Amikor egy láncfonal elszakad vagy meglazul, az ejtőhuzalok saját súlyuk alá esnek, érintkezve az elektródákkal és bekapcsolva az áramkört, ami vészleállítást vált ki a szövőszéknél.
Az észlelési pontosság egyetlen láncfonalra csökken, ≤0,1 másodperces válaszidővel, amely biztosítja a szövőszék azonnali leállását a lánctörés esetén, csökkentve a szövethulladékot.
2. Univerzális tervezési jellemzők
Különféle szövőszékekkel kompatibilis: Kompatibilis az inga nélküli szövőszékekkel, például a kardszövőgépekkel,légsugaras szövőszékek, és vízsugaras szövőszékek, a rendszer a tartókonzol és az elektromos interfész beállításával a különböző szövőszékmodellekhez illeszthető.
Többsoros szinkron felügyelet: Nyolc sor ejtődrót van párhuzamosan elhelyezve, minden sorban 50-100 láncfonal (a szövetsűrűség szerint beállítva) fér el, lefedi a szövési igényeket az 1,5-3 méter széles szövőszékeken.
Szerkezeti komponensek és kulcselemek
1. Mechanikai szerkezet
Csepphuzal összeállítás:
Anyaga: 0,1-0,3 mm vastag rozsdamentes acél vagy alumíniumötvözet vékony lemezekből készülnek, kopásállóak és könnyűek (kb. 5-10 g/db), kiküszöbölve a láncfonalak további feszültségét.
Forma: Általános horony- vagy lyukkialakítás. A láncfonalak áthaladnak az ejtőhuzalok központi hornyán vagy fűzőlyukáján, így biztosítva, hogy szakadás esetén szabadon essenek. Szerelőkeret:
Alumíniumötvözet vagy öntöttvas keret van csavarozva a szövőszék hátsó gerendája és a hengeres keret közé. Magassága igazodik a láncfonal réteghez, így biztosítva, hogy az ejtőhuzalok függőlegesen lógjanak.
2. Elektromos vezérlőrendszer
Elektródák és áramkörök: Vezetőképes rézrudak vagy elektródalemezek vannak felszerelve a keret mindkét oldalára, zárt áramkört képezve az ejtővezetékekkel, és csatlakozva a szövőszék PLC vezérlőrendszeréhez.
Jelfeldolgozás: Amikor egy vetemedés megszakad, az áramkör feszültség alá kerül, magas szintű jelet ad ki a szövőszék fő vezérlőrendszeréhez, leállítja és megjeleníti a vetemítés megszakadási helyét (egyes modellek támogatják az oszloppozícionálást).
Alkalmazási forgatókönyvek és szövettípusok
1. Alkalmazható szövési forgatókönyvek
Ruházati anyagok gyártása: ingek, farmerek és öltönyszövetek szövésére használják nagy láncsűrűséggel (pl. 100-300 fonal/10 cm). A lánctörés észlelésének az egyes fonalakig pontosnak kell lennie, hogy elkerülje az olyan hibákat, mint a lyukak és vékony szálak az anyagon. Ipari textíliák: A nagy teherbírású szövetekhez, például a geotextíliákhoz, a ponyvákhoz és a tűzoltótömlő-alapszövetekhez nagy szilárdságú láncfonalak szükségesek (például poliészter ipari fonal és aramidszál). A lánctörés jelentős hatást fejt ki, ami gyors reakciót igényel a láncleállító eszköztől, hogy megakadályozza a fonal összegabalyodását.
Lakástextíliák: A függönyszövetek, a kanapék és az ágyneműk jó megjelenést igényelnek. A vetemedés-törés észlelése csökkentheti a festés utáni hibás termékek arányát.
Telepítés és karbantartás Főbb pontok
Telepítés és üzembe helyezés:
Az ejtőhuzal felfüggesztésének magasságának meg kell egyeznie a heald keret röppályájával, hogy elkerülje a healddal és a náddal való ütközést.
Állítsa be az elektródák távolságát 0,5-1 mm-re, hogy biztosítsa az áramkör megbízható folytonosságát, amikor az ejtőhuzal le van engedve, és megakadályozza a véletlen érintkezést.
Napi karbantartás:
Hetente tisztítsa meg a szálszöszöt az ejtőhuzal felületéről, hogy megelőzze a tapadást és az észlelési hibákat. Ellenőrizze az elektróda érintkezési ellenállását negyedévente; az ellenállásnak 1Ω-nál kisebbnek kell lennie.
Nagy súrlódási együtthatójú fonalak (például durva pamutfonal) szövésekor 1000 óránként cserélje ki a leejtőhuzalt, hogy elkerülje a kopást, amely csökkentheti az érzékelési érzékenységet.